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抛丸机
    发布时间: 2018-08-30 19:32    

本公司是一家集表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化高科技型企业,同时也是同行业较具规模实力的制造商。

根据贵公司提供的产品特性及加工要求,为贵公司设计制作的TQ-SS1000-PW输送式抛丸清理机对工件表面进行清除锈层、氧化皮,强化和光整处理等。本机采用皮带运载方式,在抛丸清理室中,工件通过皮带带动匀速通过,边行走边接受布置在上部的抛丸器的抛射清理,生产效率较高。输送驱动电机配置专业变频器进行调速,满足客户不同工件抛丸加工要求。

本机特点

1、本机采用PLC,变频器人机界面控制系统带故障感应系统履带输送形式,一头上件一头下件。工件匀速通过清理室接受抛丸清理加工,人工只须上件和下件,即完成抛丸清理加工。这样大大提高了生产效率。本机结构紧凑,清理质量好,工作安全可靠,运转平稳。

2、本机采用了无地坑结构,安装方便,减少了投资费用。

本机配置2台抛丸器,成角布置于设备上部。 

本机加工范围:本机适用于多品种,中、小批量的铸锻件及铆焊件的清理或强化,尤其对平板类工件表面清理或强化更为适宜。

抛丸加工处理流程:首先将工件安放于输送线的上件端,工件由皮带承载匀带向前输送通过抛丸清理室,此时抛丸器对工件进行的抛丸清理,抛丸理好的工件通过吹扫后输送至下件端,由人工取即可。

如有易变形的工件可通过调整变频器降低抛丸器的电机转速,即降低抛丸的力度来保证工件不发生变形.但1毫米左右的板类工件会存在轻微的变形.

抛丸器里高速旋转的叶轮将钢丸均匀地抛到工件表面,除去锈层、氧化皮。抛射后的弹丸,经过螺旋输送机送到提升机中,通过风选分离器后,分离器将弹丸中的粉尘及微小粒杂物分离出去。干净的弹丸送至抛丸器中,经过抛丸器加速后抛射到工件表面上。


       抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它是更快,更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
抛丸机 (shot blasting machine) ,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
       抛丸机也可用于去除毛刺,规模和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。
       抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度,或防止微动。

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